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自動(dòng)沖殼機(jī) 頂側(cè)封機(jī) 自動(dòng)貼膜機(jī) 注液線 熱冷壓機(jī) 真空二封機(jī) 實(shí)驗(yàn)室專用設(shè)備
本設(shè)備主要用于鋁塑膜手動(dòng)單片沖壓成型。

工藝流程

人工上下料,手動(dòng)將預(yù)先裁切好的鋁塑膜放在模具上,模具為三片模結(jié)構(gòu),氣液增壓缸控制平壓功能,伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉伸,沖壓完成手工取出,通過手工對(duì)殼體頂、側(cè)邊進(jìn)行修邊。
本設(shè)備主要用于軟包裝電芯的手動(dòng)單邊頂、側(cè)封封裝工藝。

工藝流程

設(shè)備具有上下封頭,上封頭活動(dòng),下封頭固定,電芯放入后,踏下腳踏開關(guān),上封頭通過可調(diào)行程氣缸自動(dòng)下壓,然后通過封頭,利用熱傳導(dǎo)效應(yīng)作用于電芯的包裝材料(鋁塑膜)上,使其加熱融接在一起將電芯密封。
本設(shè)備主要用于中小規(guī)格)軟包裝電池電芯注液靜置后的預(yù)先抽氣、熱壓封口。

工藝流程

設(shè)備具有上下腔體形成一密閉的工作空間,電池放入后,先把腔體內(nèi)的空氣抽出形成負(fù)壓狀態(tài)使電芯內(nèi)的空氣排除;然后通過雙面加熱封頭利用熱傳導(dǎo)效應(yīng)作用于鋰電池的包裝材料(鋁塑膜)上,使其加熱融接在一起將電芯密封。
本設(shè)備主要用于提供一個(gè)相對(duì)密閉的充滿低濕度干燥氣體的鋰電池生產(chǎn)空間。

工藝流程

手套箱設(shè)有傳料箱,在進(jìn)風(fēng)管充入潔凈的干燥氣體,出風(fēng)管排除廢氣,箱內(nèi)即可保持正壓低濕度生產(chǎn)環(huán)境,代替大型干燥房注液功能,人工將產(chǎn)品放入傳料箱,在這相對(duì)密封的環(huán)境中完成注液、靜置、預(yù)封等工序。
本設(shè)備主要用于軟包電池真空抽氣封口。

工藝流程

人工將電池放入雙工位轉(zhuǎn)盤上、下料工位→點(diǎn)擊雙啟按鈕→轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至真空封裝工位(轉(zhuǎn)盤另外一個(gè)工位上電池)→上、下腔體合腔→氣缸壓板壓緊電芯→預(yù)抽真空→氣袋刺破→真空保壓→封裝→轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至上、下料工位將電池取出(轉(zhuǎn)盤另外一個(gè)工位同時(shí)完成真空封裝)循環(huán)操作。
本設(shè)備主要用于軟包裝電池芯的手動(dòng)單切邊。

工藝流程

人工將將電池放到工作臺(tái)上定位,給出切刀上下動(dòng)作指令,完成切邊,手工拿下電池。
本設(shè)備主要應(yīng)用極片或是銅鋁箔的大片定長或追色裁切。

工藝流程

整卷上料,主動(dòng)送料,恒力浮輥張力,伺服輥送料,定長裁切,自由滑落式下料。
本設(shè)備主要用于軟包電池立式真空抽氣封口。

工藝流程

人工將電池放入封裝腔體內(nèi)→點(diǎn)擊雙啟按鈕→腔體移至真空封裝工位→(上、下腔體合腔→氣缸壓板壓緊電芯→預(yù)抽真空→氣袋刺破→真空保壓→封裝)→腔體移至上下料工位人工將電池取出,循環(huán)操作。
本設(shè)備主要用于軟包裝電芯的手動(dòng)熱平壓短路測(cè)試。

工藝流程

設(shè)備具有上下發(fā)熱壓板,人工將電芯放入指定位置,啟動(dòng)腳踏開關(guān),上壓板動(dòng)作,人工進(jìn)行測(cè)試,同時(shí)可進(jìn)行多個(gè)電芯。
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